还原钛回转窑

 

还原钛回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法

该回转窑生产还原钛工艺方法将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050~1180℃还原,还原气氛压力保持在0~4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得,原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为0.3~0.6∶1,脱硫剂与还原剂的重量配比为0.02~0.2∶1。本方法实现连续流水化作业,大大提高了生产效率,缩短了还原反应时间,并易于控制温度的均匀性,从而保证产品质量稳定,满足生产电焊条的需要。

还原钛回转窑技术参数

 测温范围:0~2000℃(分段)  
 系统精度:0.5  
 发送器发送间隔时间:快发10-30秒,慢发60-180秒;  
 环境温度:可耐受300℃以上的窑体辐射高温,  
 防护等级:IP65(防雨、抗晒、抗震动);
  设备工作方式:24小时连续;  
 无线传送距离:150米(转发500米);  
  还原钛回转窑无线测温设备,采用最新无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。回转窑窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。它安装在窑体上,随筒体一道转动,由于采取了隔热措 施,能够耐受300℃以上的筒体辐射高温,抗雨、抗晒、抗震动。

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